活性氧化鋁催化劑的制備研究
活性氧化鋁具備多孔性、高比表面積及良好的吸附性,通過改變制備條件可制得不同孔容和比表面積的產品。由于其不完善的晶體結構,孔結構可調,在儲化劑載體的領域應用中,是最為廣泛的品種。但在一些高溫反應體系中, 活性氧化鋁的高溫燒結容易導致催化劑失活,因此氧化鋁的高溫抗燒結和抗相變性能亟待解決。
實驗主要包括三部分內容:活性氧化鋁的制備及改性:改性活性氧化鋁的吸附實驗:活性氧化鋁的性能表征。采用溶膠凝膠法、等體積浸漬法、檸檬酸法制備得到La. Ce改性活性氧化鋁,并以其為吸附劑做了水中除氟離子、磷酸根離子的吸附實驗,得到具有最佳吸附效果的產品,并通過采用XRD、BET、 IR等表征手段,系統研究了不同的生產工藝對活性氧化鋁的品型、比表面積、孔結構等性質的影響。研究表明:通過溶膠凝膠法制備得到的改性活性氧化鋁具有相對較好的表面性質和高溫熱穩定性。其中,添加5%的硝酸鈰改性制得的活性氧化鋁對廢水中F的吸附效果最佳,吸附量為3.988mgg'.該樣品在pH-10, 550C 下煅燒5h制備得到,比表面積為268.72m2.g"'.孔容0.2712em'g'.平均孔徑為103nm左右。推測:在鈰改性的氧化鋁中,Ce離子與A1均為+3價,填充在氧化鋁的空位中,對燒結的阻礙較強,而高溫時部分+3價的鉆氧化成+4價。使得鈰以二氧化飾的形式析出,由于+4價的鈰與+3價的A1氧化數不同,導致部分區域晶格扭曲,品體的穩定性下降,轉晶加快。添加5%的氯化鋼改性制得的活性氧化鋁對廢水中磷酸根的吸附效果最佳,吸附量為50.61Imgg'.該樣品在pH=8, 650C 下煅燒6h制備得到,比表面積是311.07m2,g'、 孔容0.2766em'g'.平均孔徑為95nm左右。
推測:在銅改性氧化鋁中,La對氧化鋁的穩定作用可能是在氧化鋁的表面形成了LaAl03,化合物LaAI0,首先成核,通過界面結合方式錯定在Al203晶格邊角上,阻止了AI的燒結和表面擴散,從而抑制了晶相轉變。二者改性制得的活性氧化鋁的表面性質和高溫熱穩定性不同,其原因歸結于改性機理的不同。
關鍵詞:活性氧化鋁
- 上一條活性氧化鋁球產品現狀
- 下一條氫氧化鋁粉使用中各行業的質量要求