活性氧化鋁球是由活性氧化鋁經過特別處理后制成的產品。產品無毒、無味、不粉化、吸水性強，不溶于水。活性氧化鋁球出產進程可分為以下進程：

      活性氧化鋁活性礬土,是一種多孔性、高分散度的固體材料，吸附性能好，因而現在常用來做單調劑運用，具有很好的吸濕性。

      活性氧化鋁一般由氫氧化鋁加熱脫水制得。氫氧化鋁也稱水合氧化鋁，其化學組成為Al2O3·nH2O，一般按所含結晶水數目不同，可分為三水氧化鋁和一水氧化鋁。氫氧化鋁加熱脫水后，能夠得到γ-Al2O3。即一般所講的活性氧化鋁。

      粒度均勻，表面潤滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無嗅、不溶于水、乙醇。活性氧化鋁是一種微量水深度單調的高效單調劑，適用于無熱再生設備。

      活性氧化鋁單調原理是經過物理辦法將水分子吸附在本身的結構中或經過化學辦法吸收水分子并改動其化學結構變成另外一種物質。活性氧化鋁具有吸附容量大、比表面積大、強度高、熱穩定性好等特征。 

      活性氧化鋁球是由活性氧化鋁經過特別處理后制成的產品。運用中無毒、無味、不粉化、吸水性強，不溶于水。那么它是怎樣出產的呢？其出產進程可分為以下進程：

       1、單調：材料中含有7%-8%的水分，經過將附著水分提高到150-200℃來蒸發。

       2、損壞:單調后的材料進入機械研磨破碎，破碎粒度可根據出產需求進行調整。活性氧化鋁球的粒度一般控制在325-500目。

       3、快速脫水：懸浮烘烤后快速脫水，快速冷卻。材料在設備中停留時間短，出產的粉末也被稱為快速脫水粉末，晶體類型為氧化鋁。快速脫水窯進口溫度為800-900℃，窯出口溫度為410-460℃。

       4、制球:這個進程是出產中的要害點。在制球進程中，可以控制活性氧化鋁球的標準、堆積密度、破碎強度、比表面積和孔容。制球辦法選用圓盤制球，參與碳酸氫銨、碳酸鈉等一定量的添加劑。

       5、活化焙燒:制球后進入活化進程，料球活化后用高溫90-100℃蒸汽水化4-6小時。然后進入筆直窯烘烤，烘烤溫度為400-450℃，烘烤時間為40-45分鐘。